壓鑄模具在模具行業(yè)中有一個(gè)比較重要的位置。特別是精密模具,需求很大,相應(yīng)的供應(yīng)卻很少,缺少人才。隨著我過(guò)工業(yè)的快速發(fā)展,壓鑄行業(yè)發(fā)展非常迅速。精密模具行業(yè)發(fā)展加快,需求增加,相比于普通的壓鑄模具,精密模具的綜合力學(xué)性能、壽命的要求都有很高的要求,要滿(mǎn)足精密模具的需求,生產(chǎn)出適合量產(chǎn)的鋅合金壓鑄件,僅僅依靠材料的進(jìn)步,還是很難滿(mǎn)足要求,更多的是需要更好的表面處理技術(shù),才能滿(mǎn)足精密模具、高壽命、高精度的要求。而且因?yàn)殇\合金壓鑄件多用熱式壓鑄機(jī)來(lái)壓鑄,工作環(huán)境高溫,壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫的鋅液,對(duì)于模具的耐疲勞程度、良好的脫模性、耐腐蝕能力、沖擊韌性、紅硬性等等都有很高的要求。
拉伸模具在整個(gè)沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見(jiàn)的汽車(chē)端子,家電精密彈片,智能電子元件,端子等大多數(shù)沖壓件都是需要拉伸的產(chǎn)品,而對(duì)于拉伸模的設(shè)計(jì),也不是說(shuō)按常規(guī)的算法可以計(jì)算的,這其中有太多的過(guò)程充滿(mǎn)變數(shù),特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,讓人望而卻步。
拉伸模在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素要太多,比如拉深系數(shù),有沒(méi)有到達(dá)材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,多次試作,才能達(dá)到理想的結(jié)果,甚至有時(shí)會(huì)有模具損壞的可能,因此,在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)拉伸模的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。
開(kāi)料尺寸的大小,對(duì)整個(gè)模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數(shù)時(shí)候,當(dāng)我們對(duì)一些不規(guī)則的拉深件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),往往會(huì)在模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留一個(gè)空步。
模具基本特點(diǎn)
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。
(2)形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。
(3)批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
(4)工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5)重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
(6)仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣,也沒(méi)有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高,不變形。
(7)模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。
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